精密保護膜涂布機和普通涂布機的差別

當(dāng)我們保護膜涂布機出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的時候，我們不能視而不見，一定要仔細找到我們涂布機磨損的部位，做好分析，其實很多時候我們的涂布機的磨損主要就是烘缸軸頭磨損，還有就是卷紙輥軸承室磨損，其實處理這些地方磨損的時候手法都是大同小異的，一般我們都是通過堆焊，熱噴涂，還有就是電鍍刷等眾多方法來進行修復(fù)處理。這些可以我們自己進行修復(fù)的現(xiàn)象就是簡單的涂布機的磨損現(xiàn)象。

一、無紡布涂布機工藝要求：無紡布復(fù)合機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。

二、無紡布涂布機方案優(yōu)點 

1、由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。 

2、S350閉環(huán)張力控制輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力 輥的空間，降低機械成本，同時高精度控制確保了涂布效果高度均勻。 

3、雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動功能，可滿足高速不停機自動換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 保護膜涂布機采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

精密涂布機主要特點在于：狹縫式擠出，線棒精密抹平，氣浮式干燥，涂布頭具有防機身震動磁力阻尼，氣-液緩沖托架。

現(xiàn)代精密涂布機的幾大功能：擠出式涂布頭，發(fā)展到由分配器控制的多層射流片附壁效應(yīng)作用的，多層不同功能涂料一次共擠出涂布頭。層流，氣浮式無塵干燥。附帶溶劑回收系統(tǒng)。真空吸氣輥式牽引。對塑料膜，軟X射線涂布厚度檢測，閉環(huán)式控制伺服電機精密給料系統(tǒng)。

涂層模塊是可互換的，因此涂布機可配置為滿足廣泛應(yīng)用的各種涂層方法，可以隨時添加各種可選的涂層模塊，涂層模塊可配置為使用水基，溶劑基或熱熔涂層進行輥涂或槽模涂布。

覆膜模塊也可互換，帶有冷卻輥的層壓模塊是標(biāo)準(zhǔn)配置，濕粘合輥層壓機是可選的，可以隨時添加覆膜模塊，可配置為單區(qū)或雙區(qū)浮選干燥機?；A(chǔ)包括一個單區(qū)3米干燥器，另外3米干燥區(qū)可以隨機訂購或隨時添加。

網(wǎng)帶式復(fù)合機可依據(jù)不同資料的特性來制定局部安裝。整機傳動操作系統(tǒng)采用單動和聯(lián)動變頻控制。操作時十分簡單、便當(dāng)。這種機器可以適用于海綿、布類、EVA、皮革、人革、紙板等材料，上膠貼合可以采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，進步產(chǎn)品的粘貼力。該機占空中積小，效率高。采用兩組加溫和自動恒溫的能力。氣動進料壓合，紅外線控制網(wǎng)帶。