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保護(hù)膜涂布機(jī)的粘度及其它流變特性是影響保護(hù)膜涂布行為重要性能,根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性,流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種,而按照粘度切變時間的變化情況,流體又有牛頓流體,觸變體和流變體之分,膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大,在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題,尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時,由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加,必須用較大的機(jī)械力才能使膠粘劑展開,因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層,還常常會因力過大而拉斷基材,甚至損壞刮刀,當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)觸變性能時,涂布時膠層的流平性就很差,因而也很難得到平整光滑的膠粘層。
涂布機(jī)用于網(wǎng)印制版的自動涂布機(jī)的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu),這個涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動部件組成。
保護(hù)膜涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上,使其操作平穩(wěn),并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置?!?/span>
涂布前,將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入,有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中,側(cè)面裝版更為常見,因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。
在自動絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行時,從側(cè)面裝版更為便利。 不管網(wǎng)版是如何裝上的,一旦網(wǎng)版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合,將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便,許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后,即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能,設(shè)備可同時對絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布?!?/span>
涂布方式有兩種,一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體高分子材料的機(jī)械。
1、工藝要求
涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。
2、方案優(yōu)點(diǎn)
由變頻器完成各級張力控制,使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制,系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥?zhàn)冾l器速度,同時作為其他變頻器的線速度信號。
環(huán)張力控制輕松實(shí)現(xiàn)加減速過程中的張力恒定,節(jié)省安裝張力輥的空間,降低機(jī)械成本,同時高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
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