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保護膜涂布機劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為重要性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層，還常常會因力過大而拉斷基材，甚至損壞刮刀，當膠粘劑呈現(xiàn)觸變性能時，涂布時膠層的流平性就很差，因而也很難得到平整光滑的膠粘層。
保護膜涂布機由哪些主要系統(tǒng)組成：
1、母卷輸送系統(tǒng)
2、涂布系統(tǒng)
3、加熱烘干系統(tǒng)
4、冷卻系統(tǒng)
母卷輸送系統(tǒng)：采用單工位提升式放卷方式，配備有2根3英寸凸鍵氣脹軸，5kg磁粉制動器控制放卷張力，整體機架采用epc液壓自動糾偏和氣動接膜機構，保證放卷過程中機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
涂布系統(tǒng)：采用網(wǎng)紋涂布的涂布方式，配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過渡輥等裝置。運動型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運動并加限位保護，氣壓可以調(diào)節(jié)，采用電磁閥控制。
?加熱烘干系統(tǒng)：采用電、熱風、蒸汽、導熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。內(nèi)部充填80mm溝瀆超細玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，保證涂層符合工藝要求。
冷卻系統(tǒng)：表面鍍硬鉻冷卻輥對膠帶進行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥，鋁合金材質(zhì)的過渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀提供保證。
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